电主轴短命？这套保养法，大幅拉长使用寿命

　　加工企业买完电主轴多没久，就会出现温升异常、跳动变大，严重的影响加工品质，停机维修，很可能会延误订单交付，给企业带来很大损失。电主轴出现问题，一种是与操作不当有关，一种是保养不到位，影响了使用寿命。那么，我们该如何保养才能延长电主轴的使用寿命呢？今天这篇文章教您电主轴保养规范，延长使用寿命，帮您节省维修成本。

　　加工前预检，把隐患拦在上机之前

　　每次开机不要直接上刀开干。先检查冷却管路有没有堵塞、油水是否达标;核对气源干燥度，水汽、杂质是轴承的头号杀手。装夹刀具时清理刀柄锥面，残留铝屑、粉尘会造成夹持偏心，高速运转持续冲击轴承，慢慢毁掉一支电主轴。低速空转预热 3–5 分钟，等温度稳定再切入切削。

　　加工过程管控，减少持续损伤

　　高速切削时，紧盯电主轴温升与异响。复材加工做好防尘防护，碳纤维粉尘一旦侵入轴承，磨损速度会成倍上升;铝合金精加工，保证冷却持续到位，避免长时间超负荷、超转速加工。遇到撞刀，立刻停机，不要强行继续加工，撞击带来的内伤，往往后期直接造成主轴报废。

　　停机之后，做好收尾养护

　　生产收班，不要一关电源就结束。清理主轴前端、锥孔的切屑与油污，用气枪轻柔吹扫;如果长期闲置，每隔一周低速运转一次，防止轴承锈蚀、油脂凝固。定期更换润滑介质，严格按照厂商周期保养，不要等到报警才想起维护电主轴。

　　定期检测，早发现早处理

　　日常可以定期记录振动、温升、径向跳动数据。一旦出现噪音变大、精度漂移，及时停机排查。作为海铁克总代理，贝美西建议配套原厂备件与专业巡检，避免非规范拆解，不当维修会直接破坏主轴动平衡。

　　同样一支电主轴，保养到位可以稳定用好多年，疏于养护，短短一两年就要大修更换。做好全套养护，就是在省下高额维修费用，保障产线持续运转。

　　你们车间平时是怎么安排电主轴定期保养的?有没有遇到主轴温升、异响这类难题，欢迎留言交流，有选型和维保疑问也可以找我们咨询!