铝加工老板别愁了！这台“轻稳王”电主轴，让你少花10万还多赚20万
铝加工老板们几乎都在为三件事犯愁：主轴太笨重，换刀慢、易磕伤软质铝材；稳定性差，加工时震颤导致表面粗糙，客户退货率飙升；寿命短，半年就得大修，停机损失比设备本身还贵。
但换用了意大利原装进口的HITECO PX系列电主轴后，老板最近都在偷着乐。
·适用于加工木材、铝和复合材料；
·90°和50°五轴头的最佳布局；
·在相同布局下，有多种功率选项可选择（高达20KW),以满足不同类型加工操作；
·长鼻型轴承可在苛刻的加工操作中实现更高的精度；
·编码器和MQ1-油雾，可在加工铝制零件实现最佳精度和润滑。
轻到能单手拎，铝件再也不“受伤”
传统主轴动辄几十公斤，换刀时师傅稍用力不均，就会让主轴“晃一下”。铝材料软，这一晃就可能在表面留下划痕，直接变成废品。意大利原装进口HITECOPX电主轴用航空级合金材料，重量比同类产品轻40%，师傅单手就能轻松操作换刀，别说划痕，连细微的震颤都能避免。
加工薄壁铝件时更明显。以前用老主轴，稍不注意就会“啃刀”，现在用的HITECO PX主轴
轻量设计搭配精准动平衡，哪怕是0.5mm的薄壁件，加工出来也光滑得能当镜子用。
稳到离谱，废品率从15%降到1%
铝加工最忌“抖”。转速一高，主轴不稳就会让刀具在工件表面“画波浪线”。HITECO电主轴内置高精度轴承组，转速冲到24000转时，振动幅度还不到0.002mm——相当于一根头发丝的1/30。
广州的李老板算过一笔账：以前每月3000件铝制品，因表面粗糙报废的就有450件，用了HITECO PX主轴后，报废件降到30件以内，光材料费每月就省3万多。
耐用得“让人省心”，两年不用大修
铝加工时会产生大量铝屑，普通主轴的密封件容易被铝屑磨坏，导致润滑油泄漏，半年就得拆开来修。HITECO PX电主轴用了双层迷宫式密封，铝屑根本进不去，再加上耐高温陶瓷涂层，哪怕每天连续加工12小时，主轴温度也能稳定在50℃以内。
深圳的张老板说：“以前一年换3次主轴轴承，现在用HITECO PX快两年了，除了日常保养，啥毛病没有，光维修费就省了6万多。”
选它，就图个“买得放心，用得省心”
HITECO在意大利做了50年电主轴，给法拉利、宝马的精密车间供货，全球每3台高端加工中心就有1台用它的技术。现在通过贝美西购买更踏实——作为官方授权代理商，不仅能拿到原厂正品，还在国内设了售后服务中心，响应速度比进口品牌快3倍，不用再等国外工程师飞来修。
意大利HITECO集团
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贝美西（北京）精密机床部件有限公司
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